Stroj za punjenje s četiri glave za praćenje

GZG-4 stroj za punjenje s četiri glave i praćenjem, ovaj stroj je metoda punjenja s praćenjem, koja može biti kompatibilna s raznim specifikacijama vrsta boca, te nema potrebe za presretanjem punjenja boce kao kod tradicionalnog načina punjenja, a punjenje se dovršava tijekom kretanja boce. Prilikom promjene vrste proizvodnje boce, nema potrebe za previše mehaničkog podešavanja položaja, prva proizvodnja prilagođava parametre i pohranjuje ih, a sljedeći put kada se odgovarajući proizvod zamijeni, potreban je samo jedan poziv tipke za pozivanje parametara, što može ostvariti automatsko generiranje kapaciteta punjenja, visine mlaznice za punjenje i brzine punjenja te drugih parametara.
Ovaj stroj je prikladan za punjenje paste i tekućine, pokreće ga servo motor za pokretanje klipa i surađuje s rotacijskim T-ventilom za izvlačenje i izbacivanje materijala te kontrolira hod punjenja podešavanjem impulsnog signala servo motora, koji može podesiti volumen punjenja.
Ovaj stroj ima karakteristike kompaktnog i lijepog dizajna, jednostavnog i lakog za razumijevanje te visoke točnosti.
Dijelovi ovog stroja koji dolaze u kontakt s materijalom izrađeni su od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika, koji zadovoljava GMP zahtjeve. Za visoko korozivne tekućine, brtva klipa izrađena je od teflonskog materijala kako bi se osigurao dugotrajan stabilan rad opreme.
Stroj može ostvariti funkciju automatskog čišćenja jednim ključem na zaslonu osjetljivom na dodir, a duljina i broj vremena čišćenja mogu se dovršiti na sučelju čovjek-stroj; Prema proizvodnim potrebama različitih kupaca, to se može obaviti kao CIP čišćenje cijelog spremnika, a cilindar se može očistiti na sveobuhvatan način bez slijepih ulica, što u potpunosti zadovoljava GMP zahtjeve u proizvodnji punjenja.
Volumen punjenja i brzina punjenja ovog stroja mogu se proizvoljno podešavati, a točnost punjenja je visoka. Punjenje ronjenjem učinkovito rješava fenomen stvaranja mjehurića u procesu punjenja posebnih materijala.

Tehničke karakteristike i parametri:

Popis konfiguracije

Automatski stroj za sortiranje čepova

Ručno ulijte neuredne boce ili unutarnje čepove ili vanjske čepove ili druge materijale u kutiju za pohranu boca → podignite → materijale u sljedeći postupak.

Tehnički parametri
1. Primjenjivi materijali: boce, unutarnji čepovi, vanjski čepovi itd.
2. Brzina: podesiva, kako bi se zadovoljila upotreba stroja za istovar čepova i stroja za podizanje čepova za sljedeću procesnu opremu, što je posebna oprema za automatsko istovarivanje i spuštanje čepova, uglavnom se koristi u pratećoj opremi linije za punjenje, a glavna funkcija je otvaranje i otpuštanje čepa.
3. Veličina: 800*1000*2500 mm
4. Težina cijelog stroja: 150 kg
5. Snaga: 0,37 kW (podesiva brzina)
6. Materijal: nehrđajući čelik za cijeli stroj

Sastavni:
Stroj za zatvaranje boca općenito se sastoji od dva dijela, dijela za automatsko rezanje čepova i dijela za spuštanje poklopaca. Sastoji se od transportne trake za podizanje čepova boca i silosa, pri čemu je transportna traka za podizanje opremljena poprečnim čepom koji nosi čep boce, a kut nagiba dijela transportne trake za podizanje i čepa imaju sljedeći odnos suradnje: težište obrnutog čepa u dijelu je izvan čepa, a težište prednjeg čepa u dijelu je u čepu. Ovaj izum koristi činjenicu da se težište čepa boce ne poklapa s njegovim geometrijskim središtem, tako da obrnuti čep pod djelovanjem vlastite gravitacije ispada iz graničnika u gornjem dijelu transportne trake za podizanje, slobodno pada natrag u silos i dovršava zatvaranje, stoga je udar na čep mali, čep se ne može lako slomiti kada je neravan i više čepova se može sortirati istovremeno, što može udvostručiti učinkovitost zatvaranja.

Osobitost:
Sustav za zatvaranje uglavnom koristi uređaj za zatvaranje remenom koji se kreće u ravnoj liniji kako bi se postigla svrha zatvaranja. Sustav potpore služi za podupiranje vertikalnog sustava za podizanje čepova, a kut nagiba remena sustava za podizanje čepova može se podesiti kako bi se zadovoljile potrebe zatvaranja različitih visina. Sustav za zatvaranje omogućuje da čep precizno padne na otvor boce kroz zakrivljenu vodilicu, kako bi se postigla kombinacija s automatskim strojem za zatvaranje na gusjenicama. Ova oprema ima karakteristike jednostavne i razumne strukture, dobrog stupnja automatizacije, nema potrebe za penjanjem visoko za opskrbu i pokrivanje te je jednostavna za rukovanje.

Automatski stroj za zatvaranje

Opis i karakteristike performansi opreme
1. Promjer poklopca je φ30~φ130 mm, a visina boce je 50~250 mm; Visina poklopca: 5~15 mm, poklopac ne smije biti deformiran i mora biti dobre tvrdoće;
2. Učinkovitost proizvodnje je podesiva, do 50 limenki u minuti;
3. Materijal cjelokupnog izgleda uglavnom je izrađen od nehrđajućeg čelika, debljine 1,2 mm;
1. Upravlja se ključnim prekidačima, što je praktično i jednostavno za korištenje.
2. Oprema može uključivati ​​dio za uvlačenje čepa, a podizač poklopca može se odabrati prema stvarnim potrebama;
3. Zamjena različitih boca zahtijeva zamjenu okretnog tanjura, donjeg utora čepa, podešavanje zaštitne ograde i kotačića za zatvaranje, a vrijeme je oko 40 minuta;
9. Opremljen transportnom trakom duljine 1 metar, visine 1,3 metra i širine 800 mm;
10. Veličina opreme je 1 metar duljine i 0,8 metara širine * 1,3 metra visine;
11. Neto težina je oko 160 kg, a bruto težina je oko 200 kg;
12. Napajanje: 380 V, 50/60 Hz, 0,8 kW;
13. Materijal transportne trake je nehrđajući čelik;
15. Ako promjer boce ostane nepromijenjen, a visina je drugačija, potrebno je podesiti visinu čepa i brtve, a vrijeme podešavanja je oko 10 minuta, ali razlika u visini ne utječe na stabilan transport.
16. Stroj treba biti spojen na zračni kompresor. Kako bi oprema radila kontinuirano i brzo, preporučuje se spajanje zračnog kompresora snage 5 kW. Molimo vas da ponesete vlastiti.
17. Ovaj proizvod je uglavnom prikladan za brtvljenje plastičnih čepova otpornih na prašinu svih vrsta okruglih PET plastičnih, željeznih, aluminijskih i papirnatih boca. Dizajn proizvoda je napredan, struktura razumna, a rukovanje jednostavno, idealna je oprema za pakiranje u prehrambenoj, medicinskoj, čajnoj i kemijskoj industriji te drugim industrijama.
Zatvaračica aluminijske folije s vodenim hlađenjem

Napomena: Prilikom prvog postavljanja uređaja, prije pritiska gumba „start“ provjerite da li se voda vraća u spremnik. Ako je uređaj dulje vrijeme deaktiviran, ponovite ovaj korak prilikom ponovne upotrebe.
Napomena: Ovaj stroj mora biti pouzdano uzemljen!
U ovaj stroj se zimi mora dodati antifriz!

Pregled:
Visokoučinkoviti vodeno hlađeni aparat za brtvljenje aluminijske folije najnoviji je proizvod s dvostrukim sustavom hlađenja koji je razvila naša tvrtka, a posebno je prikladan za upotrebu u tropskim i suptropskim područjima ili područjima s potrebama za kontinuiranim radom, te može zatvoriti usta boce. Materijal spremnika može biti polietilen (PE), polipropilen (PP), polistiren (PS), poliester (PET), ABS, staklo, keramika, tijelo i čep boce od metala nisu dopušteni.
Ova oprema se koristi u farmaceutskoj, pesticidnoj, prehrambenoj, petrokemijskoj, kozmetičkoj, kemijskoj i drugim industrijama za brtvljenje aluminijske folije spremnika kako bi igrala ulogu brtvljenja, sprječavanja krivotvorenja i krađe.

Glavni tehnički parametri:

Automatski servo stroj za jednostruko etiketiranje velike brzine

Osnovna namjena opreme
Primjenjive naljepnice: samoljepljive naljepnice, samoljepljive folije, elektronički nadzorni kodovi, barkodovi itd.;
Primjenjivi proizvodi: Proizvodi koji zahtijevaju pričvršćivanje naljepnica na bočnu ravninu, bočnu površinu velikog luka, obodnu površinu, kvadratnu obodnu površinu i gornju površinu;
Primjena u industriji: široko se koristi u prehrambenoj industriji, igračkama, svakodnevnim kemikalijama, elektronici, medicini, hardveru, plastici, tiskarstvu i drugim industrijama;

Karakteristike opreme
Cijeli stroj koristi PLC upravljački sustav sa zrelom tehnologijom, tako da cijeli stroj radi stabilno i velikom brzinom;
Operativni sustav koristi zaslon osjetljiv na dodir, koji je jednostavan za korištenje, praktičan i učinkovit;
Mehanizam za podešavanje vijka, precizno djelovanje;
Mehanizam regulacije brzine pretvorbe frekvencije kako bi se osigurala glatka i točna korekcija;
Širok raspon upotrebe, višenamjenski i prilagodljiv;

Prednosti opreme:
Snažna funkcija, jedan stroj može ostvariti 4 vrste označavanja proizvoda (kvadratna boca, okrugla boca, ravna boca, boca posebnog oblika)
Ravno označavanje, bez bora, bez mjehurića, dobra točnost označavanja, visoka učinkovitost i stabilnost;
Korištenjem fleksibilnog podešavanja mehanizma za vrhnje i mehanizma za vođenje, genijalnog dizajna mehaničkog podešavanja strukturne kombinacije dijela i namotavanja etiketa, stupanj slobode položaja etiketiranja lako se fino podešava (može se fiksirati nakon podešavanja), tako da podešavanje konverzije i namotavanje etiketa između različitih proizvoda postaje jednostavno i štedi vrijeme;
Za ravne boce, kvadratne boce i zakrivljene boce, kotač za odvajanje boca na površini mora koristi se kako bi se automatski osiguralo da su boce neutralne, a postoje samo jednostavni zahtjevi da radnici stave boce i montažnu traku za pristajanje u boce, što uvelike smanjuje poteškoće rada radnika ili pristajanja na montažnoj traci.
Može se proizvoditi jednim strojem ili montažnom trakom;
Glavni materijal opreme je nehrđajući čelik i visokokvalitetna aluminijska legura, a cjelokupna struktura je čvrsta, lijepa i velikodušna;
Upravljano standardnim PLC-om + zaslonom osjetljivim na dodir + standardnim senzorskim elektroničkim upravljačkim sustavom, sučelje interakcije čovjeka i računala puno je kineskih napomena, jednostavno za korištenje i jednostavno za održavanje;
Potpuni prateći materijali za opremu (uključujući strukturu opreme, princip rada, održavanje, popravak, nadogradnju i ostale objašnjavajuće materijale) kako bi se osiguralo potpuno jamstvo za normalan rad opreme;
Ima funkciju brojanja proizvodnje, funkciju uštede energije (kada nema proizvodnje unutar postavljenog vremena, oprema će se automatski prebaciti u stanje pripravnosti za uštedu energije) i funkciju podsjetnika za postavljanje proizvodnog broja.

Glavne specifikacije i tehnički parametri:

Tablica konfiguracije glavne električne opreme:

Transportna linija + linija platforme + isprepletena linija + pogonska glava

Isprepletena linija Transportna linija